1、出標速度過慢，調(diào)高出標速度 2、預(yù)留標簽不夠長，調(diào)長預(yù)留標簽長度 3、出標速度太快，調(diào)小出標速度 4、測物電眼離出標端太遠 、間隔太小，調(diào)高夾送帶速度。

大家好，今天九舟智能小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于水平貼標機的問題，于是九舟智能小編就整理了4個相關(guān)介紹水平貼標機的解答，讓我們一起看看吧。

文章目錄：

1. 全自動圓瓶貼標機運行過程當中突然就貼不上標簽怎么解決?
2. 圓瓶貼標機有哪些分類?
3. 圓瓶貼標機的結(jié)構(gòu)組成
4. 全自動圓瓶貼標機常見故障的處理方法

一、全自動圓瓶貼標機運行過程當中突然就貼不上標簽怎么解決?

以下是有關(guān)全自動貼不上標的原因及解決辦法：

1、出標速度過慢，調(diào)高出標速度

2、預(yù)留標簽不夠長，調(diào)長預(yù)留標簽長度

3、出標速度太快，調(diào)小出標速度

4、測物電眼離出標端太遠 、間隔太小，調(diào)高夾送帶速度。

對于更多不干膠貼標機貼不上標的處理方法：

（一）增加標簽的粘度。要達到這個效果，解決辦法：

①提高被貼產(chǎn)品表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過于光滑，會增加貼標的難度；

②在貼標過程中加大貼標壓力。

③增加貼標溫度。會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，產(chǎn)品內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標簽才更容易貼上去；

④增加覆標次數(shù)，例如滾貼法覆標時候轉(zhuǎn)兩圈等。

（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

（三）改變不干膠制作方法。一個是可以用粘性更好的溶膠制作，另一個是改變標簽制作工藝等；

（四）消除靜電的影響。貼標過程容易產(chǎn)生靜電, 這對貼標效果會產(chǎn)生影響, 適當提高貼標現(xiàn)場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風(fēng)機也是有效的解決辦法。

以上是博高標識對貼標機貼不上標的原因及解決辦法，供廣大客戶在貼標機使用過程中若遇到此類問題可得到合理及時解決。

二、圓瓶貼標機有哪些分類?

圓瓶貼標機按貼標物體進入輸送線時的姿態(tài)大致可分為立式和臥式兩種

立式圓瓶貼標機:

一、主要用途：

立式圓瓶貼標機適合直徑較大的瓶子，也就是可以立住站穩(wěn)的大瓶子。例如洗發(fā)水，沐浴露或者飲料之類的圓形瓶, 用于食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)中不同尺寸的圓柱形產(chǎn)品的智能貼標

二、產(chǎn)品特點：

1、適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便;

2、貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量;

4、調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整。

臥式圓瓶貼標機：

一、主要用途：

適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。

二、產(chǎn)品特點：

1、采用大型人機界面, 直觀顯示,操作簡便；

2、出現(xiàn)故障具有顯示及報警功能；

3、貼標精度高,性能穩(wěn)定,使用壽命長；

4、智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。

三、圓瓶貼標機的結(jié)構(gòu)組成

圓瓶不干膠自動貼標機的機器構(gòu)成

（1）放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。

（2）緩沖輪。工同彈簧相連?？赏鶑?fù)擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。

（3）導(dǎo)向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用。

（4）驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標。

（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復(fù)卷貼標后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。

（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標物體接觸。

（7）貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

四、全自動圓瓶貼標機常見故障的處理方法

1.底紙斷

底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。

a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。

b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

c.如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

2.貼標偏差超過精度要求

標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

* 標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標簽。

* 標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。

* 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

* 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3.連續(xù)出標

連續(xù)出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

* 如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

* 另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

4.剝標板處底紙松弛

底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

* 若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

* 另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

到此，以上就是九舟智能小編對于水平貼標機的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于水平貼標機的4點解答對大家有用。